激光打标效果不均匀是什么问题？

一，选择局部焦点标记一定范围的内容

由于每个对焦镜都有一个对应的焦深标度，因此在对图像进行大规模标记时，选择违反焦点的方法只会导致边缘位于焦深的临界点或超出焦深标度，因此形成非均匀性效果相对简单。因此，在局部聚焦标记方法中必须考虑激光能量的问题。

二，激光输出光斑被遮挡，即激光束后的检流计和场镜光斑缺失，不够圆

激光输出头、固定夹具和检流计调整不当，导致激光光斑通过检流计时部分遮挡，经场镜聚集后出现在倍频板上的光斑为非圆形，也可能导致不均匀动作。

还有一种情况，即检流计偏转透镜有损坏，当激光束通过透镜损坏区域时，不能很好地反射出来。因此，透镜受损区域的激光能量与透镜未受损区域的激光能量不一致。毕竟，数据的激光能量也不同，从而造成了不均匀的打标效果。

三，热透镜现象

当激光通过光学透镜（折射、反射）时，透镜加热并轻微变形。这种变形会增加激光焦点并缩短焦距。如果机器固定，间隔调整到焦点，经过一段时间后，由于热透镜现象，数据上的激光能量密度会发生变化，从而产生不均匀的标记效果。

四，机器水平调节不好，即激光测振仪或视场镜与加工台不平行

由于两者不水平，会导致激光束通过场镜后与被加工物体之间的间隔长度不一致。毕竟，落在被加工物体上的激光束的能量将具有不一致的能量密度，此时的数据将显示不均匀效应。

五，数据原因，如数据表面膜厚不一致或物理化学性质变化

这些数据对激光能量反应很敏感。在相同的数据下，可以确定激光能量达到了数据破坏阈值。当数据涂层厚度不均匀，或其他一些物理和化学处理工艺不均匀时，同样会形成激光打标不均匀的效果。